Ürün ve üretim kabiliyetini tek teslimat hikâyesinde birleştiriyoruz.
Her ürün; şebeke rolü, yük profili, çevre koşulları ve teslimat programına göre farklılaştırılmış mühendislik yaklaşımıyla sunulur.
Santral çıkışını iletim seviyesine taşıyan, yüksek termik ve kısa devre dayanımı için optimize edilmiş çözümler.
Detaylar →
İletim ve dağıtım şebekelerinde düşük kayıp, yüksek süreklilik ve uzun hizmet ömrü.
Detaylar →
Standart dışı gerilim, yük profili, iklim ve mekanik sınırlamalar için projeye özel mühendislik.
Detaylar →
Yüksek gerilim şebekelerinde gerilim kontrolü ve reaktif güç kompanzasyonu.
Detaylar →
Ototransformatörler, farklı gerilim seviyelerinde çalışan elektrik sistemleri arasında verimli ve yüksek kapasiteli bağlantı sağlar.
Detaylar →
Topraklama üniteleri, kontrollü sistem topraklaması sağlar ve proje ile şebeke şartnamelerine uygun koruma gereksinimlerini destekler.
Detaylar →
Bakım, arıza veya geçici kapasite ihtiyacında hızlı sevk, sahada kısa kurulum ve devreye alma desteği.
Detaylar →
5000 kVA ve 66 kV’a kadar, farklı faz, kademe ve soğutma seçenekleriyle güvenilir enerji dağıtımı sağlar.
Detaylar →
Europower World, Endüstri 4.0 panoları ve dijital ayrıntılı üretim takibi ile m² başına en yüksek MVA üretimini sağlar.
Dijital dönüşüm yaklaşımımız kapsamında fabrikadaki tüm transformatörlerin anlık durumu özel ekranlar üzerinden izlenir. Her bir ünitenin bulunduğu aşama, ilerleme durumu ve iş akışı sürekliliği entegre bir takip yapısı içinde görüntülenebilir.
Transformatör üretim süreci, müşteri ihtiyaçları ve uluslararası standartlar doğrultusunda gerçekleştirilen mühendislik ve tasarım çalışmalarıyla başlar. Elektriksel, mekanik ve termal analizler yapılarak transformatörün performansı, güvenilirliği ve verimliliği optimize edilir.
Tasarımı tamamlanan transformatörün alçak ve yüksek gerilim sargıları, hassas üretim ekipmanları kullanılarak sarılır. Bu aşamada iletkenlerin doğru konumlandırılması ve yalıtım uygulamaları, ürünün uzun ömürlü ve güvenli çalışması açısından kritik önem taşır.
Manyetik çekirdek, yüksek kaliteli silisli sacların hassas şekilde istiflenmesiyle oluşturulur. Sarımlar ve çekirdek bir araya getirilerek aktif kısım oluşturulur ve enerji dönüşümünün temel yapısı hazırlanır.
Transformatör tankı ve yardımcı mekanik ekipmanlar, dayanıklılık ve sızdırmazlık kriterleri dikkate alınarak üretilir. Kaynak, yüzey hazırlığı ve boya işlemleri tamamlanarak uzun yıllar dış ortam koşullarına karşı koruma sağlanır.
Üretimi tamamlanan aktif kısım, özel kaldırma ve montaj ekipmanları kullanılarak tank içerisine yerleştirilir. Bu süreçte mekanik dayanım ve elektriksel güvenlik gereksinimlerine uygun montaj gerçekleştirilir.
Buşingler, radyatörler, koruma ekipmanları ve diğer aksesuarların montajı tamamlanır. Tüm bağlantılar kontrol edilerek transformatör test ve işletmeye alma aşamasına hazır hale getirilir.
Aktif kısım içerisindeki nemin uzaklaştırılması amacıyla kurutma ve vakum işlemleri uygulanır. Ardından transformatör yağı vakum altında doldurularak yalıtım ve soğutma performansının en üst seviyeye çıkarılması sağlanır.
Kısa devre dayanım testleri hariç, IEC, IEEE, BS ve ANSI gibi tüm önemli uluslararası standartlara uygun olarak kapsamlı rutin testlerinden geçirilir.
Testleri başarıyla tamamlanan transformatörler, sevkiyata uygun şekilde hazırlanarak güvenli biçimde müşteriye ulaştırılır. Sahada gerçekleştirilen montaj, devreye alma ve teknik destek hizmetleriyle projenin başarılı şekilde tamamlanması sağlanır.
Yük profili, şebeke bağlantısı ve devreye alma hedeflerine göre şekillenen çözümlerle proje riskini azaltıyoruz.
Veri merkezleri ve yüksek erişilebilirlik gerektiren tesisler için düşük kayıp, yedeklilik ve hızlandırılmış devreye alma.
İnceleyin →Güneş, rüzgâr ve depolama projelerinde şebeke kodu, değişken yük ve harmonik gereksinimlerine uyum.
İnceleyin →
Montaj gözetimi, saha testleri, devreye alma, bakım ve arıza analizini ekipmanın tüm yaşam döngüsü boyunca sürdürüyoruz.
Teslimat sonrasında montaj gözetimi, saha testleri, devreye alma, bakım, arıza analizi ve yaşam döngüsü desteği.
İnceleyin →
Europower World’ün test tesisi, birbiriyle entegre çalışan iki test alanından oluşan birleşik bir laboratuvar kompleksidir. Tesis, uluslararası standartlara ve müşteri şartnamelerine tam uyumlu şekilde 30’dan fazla transformatör testinin gerçekleştirilmesine olanak sağlamaktadır.
Laboratuvar; Fabrika Kabul Testleri (FAT) süreci boyunca elektriksel, dielektrik, termal, mekanik, akustik ve fonksiyonel doğrulamaları desteklemektedir.
Europower World, kısa devre dayanım testi hariç olmak üzere, IEC, IEEE, BS ve ANSI gibi başlıca uluslararası standartların gerektirdiği tüm transformatör testlerini gerçekleştirebilmektedir. Kısa devre dayanım testleri ise gerektiğinde uluslararası akreditasyona sahip bağımsız laboratuvarlarda yürütülmektedir.
Kısa devre dayanım testleri hariç olmak üzere IEC, IEEE, BS ve ANSI gibi tüm başlıca uluslararası standartlara uygun test kabiliyeti.
Europower World’de kalite yaklaşımı yalnızca son kontrolde yapılan bir doğrulama adımı değildir. Kalite; mühendislikten malzeme girişine, üretimden teste, dokümantasyondan sevkiyata kadar tüm sürecin ayrılmaz bir parçası olarak yönetilir.
Endüstri 4.0 yaklaşımı kapsamında üretim ve kalite süreçleri dijital takip sistemleriyle desteklenir. Fabrika içerisindeki transformatörlerin hangi aşamada olduğu, ilgili iş adımları, ilerleme durumu ve süreç kontrolleri dijital ekranlar üzerinden izlenebilir.
Bu yapı, kalite ekiplerinin üretim akışını daha görünür şekilde takip etmesine, süreç içi kontrollerin zamanında yapılmasına ve proje bazlı izlenebilirliğin güçlendirilmesine katkı sağlar.
Her üretim aşaması belirlenen kalite kapılarıyla takip edilir. Malzeme girişi, ara kontroller, üretim adımları ve final kontrolleri kayıt altına alınarak izlenebilir bir kalite yapısı oluşturulur.
Transformatöre ait kritik üretim, test ve kalite kayıtları proje bazında takip edilir. Dijital süreç takibi sayesinde ürünün üretim geçmişi, kontrol adımları ve ilgili dokümantasyon daha kontrollü bir yapı içinde yönetilir.
Kalite süreçleri; uluslararası standartlar, müşteri şartnameleri ve proje gereklilikleri doğrultusunda yürütülür. Amaç, her ürünün sahaya güvenilir, doğrulanmış ve izlenebilir şekilde sevk edilmesini sağlamaktır.
Europower World’de İş Sağlığı ve Güvenliği, üretim sürecinin destekleyici bir unsuru değil, tüm operasyonun temel parçasıdır.
Ağır ekipman, yüksek gerilim, kaldırma operasyonları, montaj adımları, test süreçleri ve saha çalışmaları güvenli çalışma prensipleriyle yönetilir.
Üretim alanlarında iş güvenliği kuralları, kişisel koruyucu ekipman kullanımı, saha düzeni ve operasyonel disiplin günlük çalışma kültürünün parçası olarak uygulanır.
Üretim alanlarında iş güvenliği kuralları, kişisel koruyucu ekipman kullanımı, saha düzeni ve operasyonel disiplin günlük çalışma kültürünün parçası olarak uygulanır.
İSG kültürü; eğitimler, saha bilgilendirmeleri, Asakai toplantıları ve sürekli farkındalık çalışmalarıyla güçlendirilir.
Risklerin önceden belirlenmesi, gerekli aksiyonların planlanması ve saha uygulamalarının düzenli olarak takip edilmesiyle proaktif bir İSG yönetimi sağlanır.
Kalite, çevre, iş sağlığı ve güvenliği, enerji yönetimi, bilgi güvenliği ve laboratuvar akreditasyonu kapsamındaki sertifikalarımıza Medya Merkezi üzerinden ulaşabilirsiniz.
Tüm sertifikaları görüntüle
